Припои для пайки магниевых и титановых сплавов
Существующие стандартные припои не годятся для пайки магния и его сплавов вследствие высокой температуры плавления или низкой коррозионной стойкости паяного соединения.
Магниевые сплавы, как и алюминиевые, плавятся при температурах около 600гр., а самый легкоплавкий твердый припой, как указывалось выше, может быть использован при температуре не ниже 620гр.
Легкоплавкие припои на основе олова и свинца имеют значительную разницу в электродных потенциалах по сравнению с магнием, поэтому также не могут быть использованы для пайки магния.
При пайке магния только припои на основе сплава магний – алюминий обеспечивают получение шва, устойчивого против коррозии и имеющего удовлетворительные механические свойства.
Легирующими компонентами таких припоев являются марганец, цинк и иногда кадмий. В настоящее время в промышленности для пайки магниевых сплавов применяются два припоя, предложенные И. Е. Петруниным, составы которых указаны ниже.
№: 1 2
Алюминий, %: 25-27 21-22
Марганец, %: 0,1-0,3 оба
Цинк, %: 1-1,5 0,2-0,5
Кадмий,%: – 25-26
Магний – остальное
Температура полного расплавления, гр.: 435 415
Пайка титана и его сплавов производится или в атмосфере тщательно очищенного аргона или при помощи твердых флюсов. В качестве припоев могут быть использованы: серебро чистое и серебряные припои ПСр 45, ПСр 40.
Кроме того, для пайки титановых сплавов применяются припои А7А и В-4 на основе титано-никелевых сплавов. Химический состав этих припоев дан ниже.
Марка припоя: А7А В-4
Титан, %: 28 64,4
Никель,%: 52 25,6
Медь, %: 15 10
Кобальт, %: 5 –
Пайка припоем А7А производится при температуре 1000гр. Предел прочности на срез при пайке титана с титаном составляет 16-20 кг /мм*2. Припой В-4 применяется при температуре 1150гр. и дает прочность на срез до 18 кг/мм*2.