Прочность пайки
Существенное влияние на прочность шва пайки оказывает исходное состояние материала изделия: термическая обработка, наклеп и т. д. В закаленных сталях, например, диффузионные процессы протекают более медленно, чем в оттоженных.
Припои
Существенное влияние на прочность шва пайки оказывает исходное состояние материала изделия: термическая обработка, наклеп и т. д. В закаленных сталях, например, диффузионные процессы протекают более медленно, чем в оттоженных.
Припой “Колмоной 6”
Из приведенных припоев наибольший интерес представляет припой № 5 под названием «Колмоной 6». Он отличается весьма высокой хрупкостью и твердостью и применяется для пайки только в виде порошка. Пайка производится в атмосфере водорода. Опыты показали, что паянные этим припоем швы так же хрупки, как и припой.
Капиллярность припоя
Очень важным свойством припоя является его капиллярность, или капиллярная способность. Она характеризует способность жидкого припоя затекать в зазоры между соединяемыми деталями. Капиллярная способность припоя зависит от его поверхностного натяжения, удельного веса и величины зазора между паяемыми деталями.
Требования к припоям
Припоями называются различные сплавы или чистые металлы, при помощи которых в процессе паяния металлические детали соединяются в одно целое. В качестве припоев могут быть использованы только те металлы или сплавы, которые отвечают определенным требованиям, зависящим от условий пайки, эксплуатации паяного изделия и других факторов.
Латунь Л62 и сплав ЛОК 62-06-04
Наряду со стандартными медноцинковыми припоями для пайки используется латунь марки Л62, содержащая 38% цинка. Она отличается от других латуней высокой пластичностью и достаточной прочностью в нагретом и холодном состояниях. Такой сплав может быть рекомендован для пайки конструкций из меди, стали, никеля и серого чугуна, работающих при нормальных температурах.
Медноцинковые припои
Опыты показали, что применение бронз в качестве припоев для пайки сталей больших преимуществ по сравнению с медью не дает, так как одни бронзы имеют высокую температуру пайки, другие не обеспечивают необходимую прочность и пластичность соединения, и все бронзы без исключения резко снижают свои механические свойства при нагревании.
Выбор припоя
Выбор припоя производится на основании требований, которые предъявляются к припоям. При этом прежде всего надо учитывать природу основного металла и условия эксплуатации паяной конструкции. Так, если от конструкции требуется высокая жаропрочность, то для изготовления ее берется не только жаропрочный сплав, но и припой с высокой жаропрочностью. Детали, работающие в тяжелых ...
Припои для пайки магниевых и титановых сплавов
Существующие стандартные припои не годятся для пайки магния и его сплавов вследствие высокой температуры плавления или низкой коррозионной стойкости паяного соединения. Магниевые сплавы, как и алюминиевые, плавятся при температурах около 600гр., а самый легкоплавкий твердый припой, как указывалось выше, может быть использован при температуре не ниже 620гр.
Сложности пайки алюминия
Следует отметить, что припои на основе алюминия, вследствие высокой температуры плавления затрудняют пайку относительно легкоплавких сплавов, как В95, Д16 и др. Для пайки таких сплавов в последнее время разработан ряд новых припоев, содержащих цинк, алюминий, медь и некоторые другие металлы.
Припои для алюминиевых сплавов
Все твердые припои, о которых говорилось выше, не пригодны для пайки алюминия и его сплавов, так как они плавятся при более высоких температурах, чем алюминий. Температура пайки самого легкоплавкого серебряного припоя ПСр 40 выше температуры плавления алюминиевых сплавов (примерно 600гр.) и приближается к температуре плавления чистого алюминия (660гр.).