Пайка закаленных сталей без отжига

Механические свойства стали зависят от ее структуры. Последняя определяется температурой нагрева и скоростью охлаждения стали. Наибольшую прочность сталь получает при закалке, когда она нагревается до температуры порядка 900гр. и быстро охлаждается в воде или масле. При этом в стали появляются так называемые внутренние напряжения, для снятия которых производится отпуск стали, т. е. небольшой нагрев с быстрым охлаждением.

Легированные стали, например типа хромансиль, для получения предела прочности при растяжении 130 кг/мм2 после закалки отпускаются при температуре 250гр., для получения прочности ПО кг/мм2 – при 550гр.

Применяется также высокий отпуск таких сталей до 700гр. с незначительным снижением прочности. Нагрев при температуре 700гр. и выше приводит к резкому разупрочнению стали.
Твердая пайка сталей осуществляется при довольно высоких температурах: медноцинковыми припоями – при 850-950гр., большинством серебряных припоев – при 750-800гр., медью и жаропрочными припоями – при 1100-1200гр.

При таком нагреве закаленной стали происходит местное снижение механических свойств паяного соединения. Поэтому для сохранения прочности пайку закаленной стали целесообразно вести при температуре ниже 700гр. Такую пайку в настоящее время успешно применяют при изготовлении деталей из закаленных легированных сталей.

В качестве припоя для пайки закаленных стальных изделий применяют серебряный припой ПСр 40 с температурой плавления 595-605гр. Пайку производят при температуре 620гр. с флюсами 209 или 284. При пайке закаленных сталей важно поддержание заданной температуры процесса. Чем выше эта температура, тем больше снижается прочность. При пайке газовым пламенем в отличие от пайки в печах или в жидких средах, поддерживать температуру 620гр. представляет трудности, так как газопламенная обработка металлов, как правило, проводится без каких-либо контрольно-измерительных приборов.

Поэтому основным критерием нагрева при ручной пайке является момент плавления припоя и цвет паяемого участка изделия. Иногда для замера температуры нагрева к паяемому изделию прикрепляют термопару. Такой метод контроля температуры неудобен и недостаточно точен.

Таким образом, качество пайки припоем ПСр 40 во многом зависит от квалификации специалиста, выполняющего работу. Только при наличии хороших навыков можно паять закаленную сталь газовым пламенем без снижения ее механических свойств. По окончании пайки изделие следует тщательно очистить от остатков флюса.