Пайка с косвенным нагревом
Наличие неровности на поверхностях контакта, а также слоя флюса между паяемыми изделиями не влияет на процесс нагрева при пайке по второму способу, когда электроды расположены в стороне от паяемой поверхности. В этом случае можно паять различные материалы вплоть до жаропрочных сталей и твердых сплавов. Недостатком второго способа пайки является необходимость нагрева всего изделия.
Поэтому этот способ может быть применен преимущественно для пайки мелких изделий (как металлорежущие инструменты), если кратковременный нагрев не оказывает заметного влияния на структуру материала.
Таким образом, используя тот или иной способ нагрева, можно осуществить контактную пайку всеми известными припоями (как тугоплавкими, так и легкоплавкими) с использованием соответствующих флюсов, или обеспечить безокислительный нагрев восстановительными газами. Однако в настоящее время контактная пайка применяется для пайки главным образом медноцинковыми, серебряными и меднофосфористыми припоями.
Косвенный нагрев деталей производится на переделанной под пайку сварочной машине. Переделка машины состоит в том, что на нижний электрододержатель укрепляется суппорт с контактором, связанным шиной с электрододержателем. Сам суппорт изолирован от электрододержателя, соединенного со вторичной обмоткой трансформатора.
Для осуществления пайки необходимо рукояткой суппорта привести в соприкосновение контактор с изделием и нажать на педаль. При этом верхний электрод замкнет цепь и через изделие пройдет электрический ток, минуя паяемый участок. Последний нагревается за счет теплопроводности изделия.