ВЧ пайка с применением твердых флюсов
По способу введения деталей в индуктор и характеру нагрева пайка с применением твердых флюсов может быть ручной, полуавтоматической и автоматической. При ручной пайке деталь при помощи оправки вводится в индуктор или переносный индуктор устанавливается на паяемую деталь. Расстояние между индуктором и отдельным местом детали регулируется вручную.
Для ручной пайки индуктор в большинстве случаев делается одно- или двухвитковым. Включение тока производится каждый раз после установки детали в индуктор. Продолжительность нагрева определяется по плавлению припоя и цвету паяемого изделия.
После выключения тока спаянная деталь вынимается из индуктора и устанавливается новая. Такой способ пайки не обеспечивает высокой производительности и рекомендуется лишь для обработки простейших разнотипных деталей в небольших количествах.
Более высокую производительность дает ручная пайка с непрерывным нагревом. В этом случае установка имеет многоместный индуктор, который остается включенным на все время работы. Детали вносятся в индуктор одна за другой последовательно, в результате чего каждая из них нагревается до требуемой температуры с отставанием в несколько секунд. Таким образом, одни детали будут подогреваться, а другие будут нагреты до температуры пайки. По мере готовности спаянные детали заменяются новыми.
Ручная непрерывная пайка дает возможность лучше использовать генератор. Он применяется преимущественно для пайки металлорежущих инструментов. Иногда ручная пайка может быть осуществлена при повторно-кратковременном нагревании, когда по достижении максимально допустимой температуры в паяемой детали генератор выключается на некоторое время, а затем снова подается ток. При таком нагреве температура детали выравнивается за счет теплопроводности материала.
Этот вид пайки применяется для соединения толстостенных деталей с тонкостенными и при работе на генераторе, имеющем мощность большую, чем требуется для пайки данной детали, а также в тех случаях, когда генератор имеет плохую регулировку. Повторно-кратковременный нагрев может производиться автоматически при помощи фотоэлектрического пирометра.
При полуавтоматической пайке детали закрепляются в жестком приспособлении, и место спая точно фиксируется по отношению к индуктору. Установка детали в индуктор, включение тока и извлечение спаянной детали производятся вручную, а выключение тока после осуществления пайки происходит автоматически.
Выключение генератора при полуавтоматической пайке может производиться различными способами: по достижении требуемой температуры, по истечении определенного времени или после затраты определенного количества энергии.
В первом случае для выключения генератора используется фотоэлектрический пирометр, настроенной на заданную температуру.
Во втором случае режим нагрева подбирается так, что по истечении определенного времени специальное реле выключает ток.
В третьем случае продолжительность и температура нагрева контролируются по счетчику энергии, который выключает генератор после затраты дозированного количества энергии. При автоматической пайке подача деталей в индуктор осуществляется при помощи специальных устройств. Нагрев при этом может быть периодическим или непрерывным.
При периодическом нагреве деталь автоматически поступает в индуктор, затем автоматически включается ток и производится нагрев детали в течение заданного времени. После выключения генератора деталь удаляется из индуктора.
При непрерывном нагреве генератор не выключается. Детали при помощи конвейера или вращающегося стола непрерывно поступают в индуктор, где находятся в течение времени, необходимого для осуществления пайки. Индуктор при этом должен быть проходным.