Точечная и контактная сварка, пайка алюминия, флюс, припой
Газопламенная пайка осуществляется нагреванием кромок изделий до плавления припоя и флюса газовым пламенем. Применяется она в основном для соединения деталей тугоплавкими припоями.
Несмотря на относительно низкую производительность, во многих случаях газопламенная пайка является незаменимым технологическим процессом. Главное достоинство ручной газопламенной пайки – простота используемого оборудования при достаточно высокой прочности паяного соединения.
Легкоплавкими припоями можно паять почти всеми известными способами пайки. Однако наиболее широко применяется в настоящее время пайка при помощи ручных паяльных инструментов и погружением в расплавленный припой.
Соединение внахлестку дает утолщение детали и некоторое эксцентричное направление нагрузки при растяжении изделия, т. е. усилия, действующие на шов, направляются не по одной прямой, а на некотором расстоянии друг от друга. Поэтому шов работает не на чистый срез, а на более сложную нагрузку, вследствие чего прочность соединения несколько снижается.
Удаление окислов и предохранение шва от дальнейшего окисления при пайке – главное назначение флюсов. Наряду с этим флюсы, применяемые при пайке, выполняют ряд других функций. Так, например, флюсы способствуют уменьшению силы поверхностного натяжения жидкого припоя, улучшая его растекаемость.
Для взаимодействия припоя с основным металлом необходимо, чтобы они соприкасались друг с другом чистыми поверхностями. Если поверхности припоя или паяемого участка изделия покрыты окислами, то пайка может не произойти, так как окисные пленки припоя и основного металла будут служить преградой, препятствующей их контактированию. Таким образом, при наличии окисной пленки припой и паяемый металл, как правило, не сплавляются.
Одним из твердых припоев, широко применяемых в промышленности, особенно при пайке сталей в печах с газовой средой, является медь. Она как чистый металл не содержит легкоиспаряющихся компонентов, хорошо затекает в зазоры между паяемыми деталями и обеспечивает высокую прочность и пластичность паяного шва.
Для соединения деталей пайкой иногда могут быть использованы особо легкоплавкие сплавы. Эти сплавы имеют весьма низкие механические свойства, но обеспечивают передачу тепла и электрического тока через поверхности контакта, а также герметичность соединения.
Содержание олова в стандартных легкоплавких припоях, как видно, колеблется от 90 до 18%. Олово является дефинитным металлом, поэтому в ряде случаев в качестве припоев могут быть использованы легкоплавкие сплавы, содержащие олово в небольшом количестве или не содержащие его совсем.
По стандарту припои оловянно-свинцовые обозначаются сокращенно ПОС. Цифры, стоящие справа от обозначения припоя, указывают содержание олова в припое. Например, ПОС 90 означает: припой оловянно-свинцовый, содержащий 90% олова.
В качестве легкоплавких припоев могут служить олово, свинец, цинк, кадмий и ряд других легкоплавких металлов. Однако одни из них стоят дорого (например, олово), другие имеют относительно высокую температуру плавления (например, цинк плавится при 419 градусах), а третьи не всегда обеспечивают требуемое качество паяного шва.