Точечная и контактная сварка, пайка алюминия, флюс, припой
Нагрев деталей при пайке осуществляется различными способами. Наиболее широкое распространение в настоящее время получил нагрев паяльником, пламенем горючих газов, электроконтактным способом, в ваннах с расплавленной солью или припоем, а также в электропечах и токами высокой частоты. Способ нагрева определяет характер деформации при пайке и качество паяного соединения.
Паяльник для абразивной пайки имеет медную втулку, в отверстие которой вставляется абразивный карандаш. Втулка с карандашом, а также нихромовый нагреватель с асбестовым изолятором вставляются в кожух, который крепится к ручке паяльника.
Пайка токами высокой частоты в вакууме применяется преимущественно в лабораторных условиях и может быть осуществлена, как и пайка в газовой среде, с косвенным или непосредственным нагревом.
Для косвенного нагрева паяемых деталей токами высокой частоты можно использовать контейнер небольшого объема из жаропрочного сплава. Технологический процесс пайки отличается от вакуумной пайки в печах лишь способом нагрева контейнера.
Выбор газовой среды для различных материалов, ее очистка и осушка при индукционном подогреве осуществляются так же, как при пайке в печах.
Существуют два основных способа пайки деталей в газовой среде с использованием высокочастотного тока:
1) с косвенным нагревом деталей партиями (в контейнере) и
2) с непосредственным нагревом одной или нескольких однотипных деталей в электромагнитном поле индуктора.
Установка для такой пайки высокочастотными токами имеет вращающийся диск с оправками для насадки деталей. Паяемые детали на оправке подаются к индуктору, на выходе откуда деталь некоторое время охлаждается и после затвердевания припоя сбрасывается с конвейера.
Генераторный блок представляет систему трехэлектродных электронных ламп и служит для получения импульсного тока, который затем через разделительный конденсатор и автотрансформаторную связь подается в колебательный контур.
Электрический колебательный контур служит для получения высокочастотного тока. Простейший колебательный контур состоит из емкости, катушки индуктивности и источников тока с напряжением.
Установка для высокочастотной пайки состоит из следующих основных частей:
1) источников питания (генераторов) с контрольно-измерительными приборами,
2) индукторов и
3) оборудования для пайки.
Вакуумной пайкой в печах можно изготовить стальные сотовые панели, лопатки турбин реактивных двигателей, детали приборов и т. д. Пайка сотовых стальных панелей производится, как и пайка с флюсом.
Деталь в контейнере, закрываемом герметично, помещают в печь с нагревателем. Для удобства установки и извлечения контейнера крышку печи делают из двух половин или соединяют с крышкой контейнера. Температура пайки определяется термопарой. С вакуумным насосом контейнер соединяется через трубку.
Технологический процесс пайки металлов в печах производится с использованием припоев и флюсов. При выборе припоев, однако, необходимо учитывать возможность получения из них проволоки или фольги для закладывания в паяемое место перед нагревом в печи.