Точечная и контактная сварка, пайка алюминия, флюс, припой
Перед изготовлением флюса необходимо обезводить компоненты: борную кислоту и фтористый кальций прокаливанием, буру – плавлением.
В пересчете на обезвоженные компоненты флюс имеет следующий состав: 66+/-2% борного ангидрида, 19+/-2% буры плавленной, 15+/-1% кальция фтористого.
Характеристика основных химикатов, входящих в состав флюсов, применяемых при пайке твердыми припоями, достаточно разнообразна. Из этих химикатов в чистом виде для пайки используют буру или борную кислоту.
Для пайки легированных сталей и жаропрочных сплавов соответствующими твердыми припоями, а также меди и медных сплавов серебряными припоями (с марганцем и никелем) рекомендуются флюсы, приведенные в тексте данной статьи на нашем сайте.
При пайке легированных сталей и жаропрочных сплавов, держащих окислы хрома, титана, молибдена, вольфрама и других элементов, флюсующего действия буры, борной кислоты или соединений натрия недостаточно.
Поэтому в таких случаях для удаления окислов со значительным эффектом могут быть использованы соединения, растворяющие эти окислы.
Флюсы могут образовать с окислами различные легкоплавкие химические соединения или просто растворять их. Химическое воздействие флюсующих веществ зависит от характера самих окислов. Как известно, окислы элементов, входящих в состав сплавов, могут быть основного или кислотного происхождения.
Дефекты паяных соединений во многих случаях могут быть исправлены. Для этого следует нагреть шов до температуры плавления и распаять, а затем, устранив причины, вызвавшие брак, спаять его вновь.
Трещины в паяном шве могут появиться при быстром охлаждении после пайки, если основной металл и припой имеют значительную разницу в коэффициентах теплового расширения, а шов является недостаточно пластичным.
Основными дефектами паяных соединений могут быть: плохое смачивание паяемого металла припоем, плохое затекание припоя в зазор между паяемыми поверхностями, шлаковые включения в шве, пористость шва, отсутствие галтели (валиков) у кромок паяных деталей, наплывы припоя, трещины в шве, перегрев соединения и связанные с этим структурные изменения материалов.
Для каждой температуры существует определенная концентрация кислорода в камере нагрева металла, ниже которой окисел его разлагается и исчезает совсем без всякого флюса. Это положение используется для пайки металлов в вакууме. В этом случае удаление воздуха из камеры пайки и поддержание концентрации кислорода, необходимого для разложения окислов паяной детали при данной температуре, осуществляется вакуумным насосом.
При газопламенной пайке припой можно расположить заранее у паяемого места или вводить в процесс пайки от руки, как это делается при газовой сварке. Однако следует иметь в виду, что при газопламенной пайке предварительное наложение припоя не так эффективно, как подвод его в виде прутка.
Тепло, необходимое для пайки, в паяльных лампах получается за счет сгорания смеси воздуха с парами горючих жидкостей.
Лампа состоит из следующих основных частей: резервуара, насоса, тройника, горелки, чашечки и заливной горловины. Резервуар изготовляется из латуни или луженой жести и заполняется горючей жидкостью. Емкость резервуара 1-2 л. Насос с рукояткой служит для накачивания воздуха в резервуар.